بررسی تجربی سیستم abs در فرایند کشش عمیق قطعات استوانه ای

thesis
abstract

در فرآیند کشش عمیق سنتی، بطور مرسوم از سیستم ورق گیر با نیروی ثابت استفاده می شود. یکی از اصلی ترین اهداف در این فرآیند، افزایش نسبت کشش می باشد. در این پژوهش، برای افزایش حد نسبت کشش (ldr) از یک روش جدید، یعنی سیستم ترمز ضد قفل (abs)استفاده شده است. نسبت کشش حاصل با نسبت کشش بدست آمده در سیستم ورق گیر با روش سنتی، مقایسه شده است. اصول کلی سیستم جدید بدین صورت است که ورق از قسمت فلنج به راحتی با توجه به میزان گپ (فاصله بین ورق و ورق گیر) داخل قالب کشیده می شود، ورق گیر به صورت نوسانی پایین و بالا می رود و در هر نوسان یک ضربه روی ورق می زند و در نتیجه از چروک شدن آن جلوگیری می-کند و چنانچه ورق کمی چروک شده باشد، آن را صاف می کند. نشان داده شده است که با روش جدید abs می توان قطعات ورقی را به طور مناسب شکل داد. در این روش میزان گپ و فرکانس ورق گیر، تاثیر بسزایی بر فرایند کشش دارد. در تحقیق حاضر از مکانیزم لنگ برای ایجاد حرکت نوسانی ورق گیر استفاده شده است. در آزمایش ها جنس ورق آلومینیوم 1050، قطر سنبه ?? میلیمتر، ضخامت بلانک اولیه mm 1/1 و سرعت پرس 15 میلی متر بر ثانیه در نظر گرفته شده است. نتایج نشان دادند که نسبت کشش با روش abs نسبت به روش مرسوم حدود % 14 افزایش پیدا کرده است. واژه های کلیدی: کشش عمیق- ورق گیر abs - نسبت کشش

similar resources

تاثیر فشارمحفظه ای و پیش بالج بر ناحیه کاری در فرایند کشش عمیق هیدرومکانیکی قطعات سرکروی

full text

فرایند کشش عمیق استوانه های با نسبت کشش خیلی بالا

در این مقاله، فرآیند کشش عمیق استوانه های با نسبت کشش حدود 9 با استفاده از روش المان محدود و آزمایش های تجربی انجام گرفته است. کشش استوانه های با نسبت کشش بالا بدون عملیات آنیل در وسط فرآیند بسیار مشکل است و از طرفی اضافه کردن عملیات آنیل به فرایند تولید این قطعات، باعث افزایش هزینه و زمان تولید می شود. در این پژوهش استوانه ای با نسبت کشش حدود 9 از بلانک اولیه به ضخامت 0.6 و قطر 36 میلی متر با ...

full text

بررسی تجربی تغییرات ضخامت ورق آلومینیوم در فرایند کشش عمیق هیدرومکانیکی قطعات استوانه ای با فشار یکنواخت سیال

فرایند های هیدروفرمینگ در دهه اخیر کاربرد های فراوانی در صنایع مختلف داشته است . در تحقیق پیش رو فرایند کشش عمیق هیدرو مکانیکی با فشار یکنواخت سیال که از مهم ترین زیر شاخه های هیدرو فرمینگ می باشد به صورت تجربی مورد بررسی قرار گرفته است .

بررسی پارامترهای فرآیندی در تولید قطعات استوانه ای به وسیله فرآیند کشش عمیق گرم گرادیانی

آلیاژهای آلومینیوم به دلیل دارا بودن نسبت استحکام به چگالی بالا به عنوان جایگزینی برای ورق¬های فولادی در صنایع خودرو¬سازی، کشتی¬سازی و هوا¬فضا مورد استفاده گسترده قرار می¬گیرند. به منظور افزایش شکل¬پذیری آلیاژ¬های آلومینیوم در فرآیند کشش عمیق و با توجه به مشکلات شکل¬پذیری این آلیاژ¬¬ها در دمای اتاق استفاده از فرآیند¬های شکل¬دهی گرم ضروری می باشد. با توجه به پژوهش های انجام شده، فرآیند کشش عمیق ...

full text

تعیین گرده اولیه برای قطعات چهارگوش در کشش عمیق

کشش عمیق یکی از انواع فرآیندهای فلزکاری است که برای شکل دادن ورق صاف به محصولات فنجانی شکل مانند وان حمام، محفظه­های پوسته­ای و ... مورد استفاده قرار می­گیرد. این عمل با قرار دادن یک ورق مسطح روی قالب شکل­دار و فشار دادن آن به داخل قالب با یک سنبه انجام می­شود که ابعاد و گرده اولیه (بلانک) این ورق مسطح، جهت کاهش دورریز ورق بسیار مهم است. در تحقیق حاضر، ابعاد و منحنی حاکم بر گرده اولیه قطعات چها...

full text

تحلیل المان محدود فرایند کشش عمیق با سیستم ترمز ضدقفل و بررسی اثر فرکانس abs

در این تحقیق قابلیت های سیستم ترمز ضدقفل در بهبود فرایند کشش عمیق مورد بررسی قرار گرفته است. در این روش ورق گیر بطور متوالی ورق را در حین مرحله شکل دهی، با فرکانس نسبتاً پایین نگه می دارد و رها می کند.برای بررسی اثر این روش از تحلیل المان محدود به کمک نرم افزار abaqus/explicit استفاده شده است. شبیه سازی بر روی ورق آلومینیوم aa5754-o انجام شده است. مدل سازی شامل ورق به عنوان قطعه ی شکل پذیر و سه ...

15 صفحه اول

My Resources

Save resource for easier access later

Save to my library Already added to my library

{@ msg_add @}


document type: thesis

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی (نوشیروانی) بابل - دانشکده مهندسی مکانیک

Keywords

Hosted on Doprax cloud platform doprax.com

copyright © 2015-2023